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开松机切口和弹簧的织针

开松机这种新型舌针适用于双针床圆型针织机。自针踵和针织机三角的咱合而传递到针钩上的振动，将由针杆两侧的切口予以衰减s由于现簧盛宝特片位于针杆的一侧面上，针杆的另一侧将被压入织针运动的针槽中，使其贴在针槽的侧壁上。囱子盛宝特弹簧盛宝特片的弹力，针抨与针糟壁贴紧。由于弹簧盛宝特片装在前针睡下方或提针钩处的针杆上，可以有效地减小传向针钩的振动，从而可以减少金属疲劳以及由此引起的织针断裂。同时可以减少针钩撞击其他织针而引起其他织针的断裂。

开松机加压装置的作用

开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转，两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。加压力的大小与牵伸型式、牵仰倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类等有关。加压力源则有重锤、磁铁、弹簧、气压等。重锤和磁铁加压曾在老型机上使用，但随化纤纺和重加压要求的发展而趋淘汰。现在广泛使用的是弹簧加压，用于棉纺的有YJ系列弹簧摇架等。

羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。